Thiết kế nấm mốc châu Âu nổi tiếng trên toàn cầu vì hiệu quảThì độ chính xác và tuổi thọ của nó, được thúc đẩy bởi các nguyên tắc tiêu chuẩn hóa, mô -đun, tự động hóa và quản lý vòng đời.
I. Nguyên tắc cốt lõi
- Tiêu chuẩn hóa & mô -đun
- Phụ thuộc vào các tiêu chuẩn như Hasco (Đức) , DME (Hoa Kỳ/EU) , Và Strack Đảm bảo khả năng thay thế thành phần và dễ bảo trì.
- Ví dụ: Các cơ sở khuôn theo tiêu chuẩn LKM với các cột hướng dẫn đảo ngược (Trụ cột khuôn phía trước, ống lót khuôn phía sau) Tăng cường độ chính xác căn chỉnh.
- Các hệ thống đẩy ra và các kênh làm mát tuân theo thông số kỹ thuật của HASCO/DME để thay thế nhanh chóng.
- Tích hợp tự động hóa đầy đủ
- Thiết kế ưu tiên can thiệp thủ công bằng không:
- Cắt cổng tự động (ví dụ: cổng tàu ngầm, hệ thống chạy nóng) loại bỏ xử lý hậu kỳ.
- Người chạy nóng (ví dụ: HRSFLOW hoặc Günther ) Tích hợp trực tiếp với các vòi phun, giảm 15 thời gian chu kỳ xuống 15%.
- An toàn & độ tin cậy
- Eurocode-inspired safety facthoặcs (e.g., γF = 1.5 for loads, γM = 1.1 for steel strength) ensure structural integrity under extreme conditions.
Ii. Thông số kỹ thuật & quy trình làm việc
-
Tiêu chí thiết kế chính
- Độ chính xác : Dung sai khoang ≤ ± 0,005 mm (ISO 2768), độ nhám bề mặt RA 0,4 μm.
- Khả năng sản xuất : Khả năng tương thích với phay CNC tốc độ cao (15K 30K30K RPM) và EDM cho các hình học phức tạp.
- Khả năng duy trì : Thanh trượt với ốc vít lò xo và khối hướng dẫn bằng đồng giảm hao mòn.
-
Quá trình thiết kế
- Phân tích yêu cầu : Đánh giá mô hình 3D, lựa chọn vật liệu (ví dụ: POM cho ma sát thấp) và các thông số đúc (nhiệt độ tan chảy, tốc độ làm mát).
- Tối ưu hóa cấu trúc : Bố cục khuôn phù hợp với lực kẹp, âm lượng bắn và thông số kỹ thuật của vòi phun máy.
- Mô phỏng : Phần mềm như Moldflow or Tích cực Xác thực làm đầy, làm mát và warpage, giảm thiểu các lần chạy thử.
Iii. Vật liệu & Sản xuất
-
Vật liệu nâng cao
- Thép công cụ: LKM2083 (được làm cứng trước HRC 30 trận34), Assab S136 (HRC 52 Vang54 với khả năng chống ăn mòn).
- Phương pháp điều trị bề mặt: nitriding, kết cấu laser (ví dụ: Sparkerusion ), hoặc khắc hóa học để chống mài mòn.
-
Tạo mẫu nhanh
- SLA/SLS Đối với các nguyên mẫu và khuôn cao su silicon cho tiền sản xuất khối lượng thấp.
Iv. Ứng dụng công nghiệp
-
Ô tô
- Porsche Body Panels: Khuôn dễ chịu 0,005 mm với các kênh làm mát tự niêm phong.
- Tích cực để dập thiết kế khuôn (áp dụng 90% trong ô tô).
-
Điện tử tiêu dùng
- Các khuôn đa dạng giảm thời gian chu kỳ xuống 30% cho các bộ phận có khối lượng lớn (ví dụ: vỏ, đầu nối).
V. EU so với Asia/Hoa Kỳ so sánh thiết kế
| Diện mạo | Châu Âu | Châu Á/Hoa Kỳ |
| Tiêu chuẩn hóa | Tuân thủ nghiêm ngặt Hasco/DME | Tiêu chuẩn tùy chỉnh hoặc khu vực |
| Tự động hóa | 80% Áp dụng người chạy nóng | Can thiệp thủ công cao hơn |
| Độ chính xác/cuộc sống | Chu kỳ 1m, ± 0,005 mm | Chu kỳ 500K, ± 0,01 |
| Trị giá | Chi phí trả trước cao hơn 40%, chi phí vòng đời thấp hơn | Chi phí trả trước thấp hơn |
Vi. Xu hướng tương lai
- Số hóa
- Hợp tác CAD/CAM dựa trên đám mây (ví dụ: Eureke 4.0 ) giảm 25%chu kỳ thiết kế.
- Bền vững
- Thẻ khuôn có thể tái chế và làm mát tiết kiệm năng lượng (ví dụ: các kênh xoắn ốc có đường kính lớn) .
